近期，公司結(jie)合質量月活動，在(zài)加強産品質量方(fāng)面出台了新的舉(jǔ)措，按照“誰制作誰(shui)負責，誰管理誰負(fù)責”的管理原則💛和(hé)質量責任追究制(zhì)度，制定嚴格的♻️質(zhi)量管理考核辦法(fa)，以推動各㊙️事業部(bu)建立健全由本單(dan)位一把手負責的(de)質量管理體系，進(jìn)一步打造公司的(de)産品質量。
根據質(zhi)量管理辦法規定(dìng)，由質量部結合各(gè)事業部（部門）産品(pǐn)結構的不同，确定(dìng)其一次交檢合格(ge)率：智🥰能焊接設備(bèi)事🙇🏻業部爲97.5%、數控加(jiā)工事業部爲98%、智能(néng)裝備事業部爲98.5%、物(wu)☀️資供應爲98%。遵照🧑🏾🤝🧑🏼“誰(shui)制作誰負責，誰管(guan)理誰負責”的原則(zé)實行責任追究和(he)經濟賠償的質😘量(liang)管理模式，每降低(dī)超過0.5%，對部門責任(rèn)人處600元罰款☎️，分管(guǎn)質量責任人處400元(yuán)罰款，連續三個月(yue)低于考核指标，在(zai)第🤞三個月末考核(he)時對以上責任人(ren)加倍處罰。
在質量(liàng)檢驗流程方面，公(gong)司分别從産品材(cái)料、産品🚩交檢㊙️、産品(pǐn)入庫發貨、産品設(shè)計開發程序、産品(pin)入庫檢驗單和入(ru)庫💃手續等制定了(le)獎罰标準，定期召(zhao)開質量專題分析(xī)🙇🏻會，每月開展一次(cì)質量隐患排查，通(tong)報公司質量現狀(zhuàng)，确保質量穩定提(ti)升，質量管理考核(he)辦法對公司産品(pin)質量的提高起到(dao)較好的作用🔴。
